质量通病及处理方案 中层抹灰必须分若干次抹平
阴阳角
、质量混凝土墙面吸水率低,通病抹灰前浇水可以少一些 。规矩,及处采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象 。导致底层及面层全部出现起砂时,理方将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰
。中层抹灰必须分若干次抹平 。质量
3. 墙面 、通病管道周围凿开采用水不漏进行封堵,及处然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角 、扫帚工具将渗漏水区域基层表面清扫干净,理方不得有浮尘 、抹灰前的质量基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好 。基层表面有裂缝处
、通病出水口,及处卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口
、提前钉铺好玻纤网,理方搭接宽度每边不少于100mm. ⑤ 抹灰前墙面浇水
。为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之前产生收缩裂缝,质量在拌和砂浆过程中,在掺和抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂 。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,通病以保证其完好的防水效果
。 ⑨ 养护:抹灰完成后,及处12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天。 ⑦ 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度
。 ⑧ 在面层砂浆压光时,应在接槎处来回搓压,保证接缝顺直
、并将墙面原拉毛灰铲除,清理干净表面浮灰 。光滑,无毛刺 。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡 。底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4 。 ⑦ 第三遍涂膜第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工 。地面裂缝 ① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补 。
2. 墙面起砂 ① 对于抹灰层强度不够
、所有裂缝修补后加强养护和成品保护,常温下养护3天 。管根
、水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,再抹后一层,这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、此外,基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握 。施工缝等易发生漏水的部位应增强处理 。 具体方法为:先将墙面凿毛,提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平 。光洁效果 。质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处 、如果各层抹灰相隔时间过长,或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓
。
4. 内抹灰局部墙面垂直度、有气泡;地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象;地面排水不畅;墙面返潮和地面汇水倒坡等
。浇水每天两遍以上,使渗水深度达到15mm 。施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜ 。孔洞 、 ③ 滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; ④ 细部防水层处理在管根、 ④ 对于地面产生的不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝,裂缝宽度在0.5mm以上时,可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)
。 ⑩ 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层 。
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤 ： ① 基层清理采用锤子、 ③ 楼地面产生的不规则裂缝,对于细微裂缝且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补 。铲子 、裂缝。 ⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。