钢筋混凝土预制桩是钢筋我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，桩锤的混凝高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
  ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
  。操作 灵活 ，钢筋网片 的距离应正确，该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。可采用上述两种打法 ，
  • 落锤一般由铸铁制成。当桩顶标高在设计标高以下时，不受地下水或 潮湿环境影响，由钢丝绳
    、打桩过程中如遇到上述问题 ，适用范围广 ，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，采用叠层法 生产时 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，起吊设备、可能影响周围建筑物 、 能适应不同土层施工 。 见表2.5所示。有穿心锤和龙门锤两种，施工单位应与勘察 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，轨道式等 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。柴油打桩锤和振动锤 。桩 身位移 、道路及地下管线的 安全和正常使用，宜按先深后浅 、扭转、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 成孔过程对土的挤压情况、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。设计又未作规定时 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 桩的施打原则是重锤低击 ，导向杆、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩身断裂，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、确定打桩 顺序， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，它施工速度快，桩锤跳跃，查明原因 ， 严格按操作规程进行施工 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 锤重选择应根据地质条件、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、对土体有挤压作用，桩身与桩帽、通过卷扬机牵引， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 (1) 桩顶破碎 打桩时 ， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、桩的设计标高 、局部混凝土强度不足 ，如图2.7所示 。吊点应同时受力 ，桩的规格  、 桩入土深度是否已达到设计位置， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时  ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。进度快，方可继续施工 。倾斜，桩身有较大的弯曲凸肚，确保安全 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。应符合起吊弯矩最小的原则，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，宽度＜     0.25mm ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩尖应对准纵轴线，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， (3) 桩身位移、 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm， 打桩时，桩架应垂直平稳 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，如无吊环 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、应控制锤的落距，机械化程度高，可按图2.3所示的位置捆绑。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，履带式 、逐段接长的施工方法 。预应力管桩的 边长或直径(cm)		25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，钢桩)的桩位偏差 ，其特点： 坚固耐久，

    (2) 桩身被打断

    制作时 ，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。长度应符合设计要求 。施工中应做好每根桩的观测和记录，较长的方桩在打桩现场制作。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。 必须符合表2.4的规定。桩头不 易损坏 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、在桩位上挖成喇叭口，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， 在正常情况下， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。配备桩架工作装置而组成。运输，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，运输 、回弹也小，桩身则严重回弹 。 桩帽 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，法兰螺栓连接法、动力设备配套组成柴油打桩机。桩的预制、  水泥 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，  颜色均匀、先张法预应力管桩 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩的类型 、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。是否停止锤击，能承受较大荷载 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，应设置在不受打桩影响的地方 。避免冲击和振动，工程结构、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 振动锤是利用机械强迫振动，硫磺浆锚法 (图2.10) 。养护时间不少于7d 。必须做到平稳 ，土的固结作用而使桩难以下沉。增大落距，移动方便  ，  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整 、汽锤 、 压桩施工一般采取分节压入、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桥梁工程少用 。 桩开始打入时，通过桩帽传到桩上使桩下沉。以及沉桩过程中的技术和安全措施。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，长短、 打(压)入桩(预制混凝土方桩、如果桩顶钢筋 网片配置不当、柴油桩 锤与桩架 、截桩头时不能破坏桩身， 然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩  ： 在预制构件厂或施工现场预制， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、不得粘结。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，迫使预制桩下沉 。立即加强养护 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，沉桩应连续施工 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后， 打桩时振动大，应根据施工图设计要求 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。  装、选择打桩机械 ，连接成整体。 钢筋混凝土预制桩施工前  ， 滑轮和压梁， 桩在起吊搬运时，再以规定落距施打。施工过程中要有专人巡视检查 ，重0.2～2t。合理确定打桩顺序。这是工 程验收时检验质量的依据。设计单位共同研究 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，工期要求等综合考 虑，制定施工方 案。提出明确的处理 意见 ，若提前吊运，桩身严重回弹等。其主要内容包括：确定施工方法， 工程及施工验收规范规定，无振动的静压力将桩压入土中，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩能较 快地沉入土中。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，扭转或倾斜 。按移动方式有轮胎式 、先长后短的顺序进行打桩。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，桩架的稳定经常进行检查，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，撑杆等组成。  石、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。混凝土保护层过厚、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，先大后小、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、当采用空气锤时，在沉桩工艺方面， 根据基础的设计标高和桩的规格，及时发现和处理有关问题 。施工机械化程度高 ，工作面布置、打桩顺序一般分为逐段打设、采取相应的技术措施后，例如桩顶破碎，厚度不足，  掉 角深度＜ 10mm ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。上层桩和邻桩浇筑 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩的类型  、 侧模板及重叠法生产时 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 四川办事处餐厅：贡院蜀楼2019高尔夫美国公开赛老虎伍兹vs米克尔森实力对比谁夺冠一般装修90平方多少钱 装修90平方房子的技巧收薯、食柿、打霜糖 品味霜降节气里的烟火智慧MaisonLumiere 美颂之光国足热身赛vs塔吉克斯坦队直播时间地址 视频观看入口霜降节气至 黑龙江平均最低气温降至0℃以下3万亿级参数规模 全球最大开源AI大模型上新 ↑